Чи дійсно ефективне нанокерамічне покриття кузова автомобіля?
Сучасний ринок захисних покриттів для авто пропонує безліч матеріалів та технологій їх нанесення. Починаючи від полімерних плівок та закінчуючи мастиками різного складу. При цьому в назвах технологій досить часто трапляються «наукові» терміни та приставки типу ультра-, нано- і т.п. Чим же відрізняється новий різновид захисту — нанокерамічне покриття і які реальні функції виконує?
Склад та ефективність нанокераміки
Основним наповнювачем нанокерамического покрытия є кварц, подрібнений до розмірів мікронних частинок. Його основною функцією є формування твердої та міцної поверхні, стійкої до механічних впливів, як стирання, так і ударних деформацій.
Другим інгредієнтом є кремній. Цей матеріал виконує функцію антистатика. Відштовхує від обробленої поверхні пил, завдяки чому автомобіль менше потребує чищення.
Оксид алюмінію — відповідає за вологовідштовхуючий ефект і суттєво підвищує термостійкість обробленої поверхні. Діоксид титану — є стандартною добавкою до лакофарбових матеріалів преміум класу. Істотно підвищує відбиваючу здатність поверхні.
Слід зазначити, що поєднання пило- та вологовідштовхувальних властивостей і високого альбедо значно покращує зовнішній вигляд лакофарбового покриття, надаючи йому не лише привабливіший зовнішній вигляд, але й ефект недавнього відвідування професійної автомийки.
Як стверджують виробники, нанокерамічне покриття може використовуватися не тільки для захисту лакофарбового покриття кузова, але і для інших вузлів та поверхонь авто: колісних дисків, панелі приладів, деяких елементів обробки салону тощо.
В якості рідкої основи виступають полімери в розчиннику. Реакція полімеризації відбувається поступово, у процесі випаровування розчинників. Саме це і дозволяє сформувати щільні кристалічні решітки. А невеликий розмір твердих частинок дозволяє проникати у найменші нерівності лакофарбових матеріалів, забезпечуючи високу адгезію з основою, навіть без необхідності матування поверхні.
Технологія нанесення нанокерамічного покриття
Як показала практика та вимоги виробників нанокераміки, етапи нанесення захисту та їх послідовність не відрізняються від вимог виробників інших типів захисту. Але витратні матеріали та обладнання, які при цьому використовуються, можуть бути використані лише професіоналами з великим досвідом. В іншому випадку ефект від захисту буде далеким від розрахункового:
- очищення робочої поверхні. Для цього використовується не тільки звичайне миття, а й спеціальні розчини, що забезпечують глибоке очищення та знежирення;
- нанесення нанокерамічного покриття за допомогою спеціальної губки;
- опромінення інфрачервоними лампами та полімеризація;
- нанесення другого шару.
Висока стійкість до корозії як видимої, так і хімічної виникає через інертність основного матеріалу — кремнію. При цьому параметри міцності і адгезія забезпечуються полімерним зв’язувачем і точним дотриманням процедури нанесення.
— публікація містить фотогалерею;
— публікація містить відеоматеріали;
— матеріал опублікований на правах реклами;
— посилання на коментарі.